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德斯森電子 渦流探傷儀

Eddy current detector

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安徽渦流在役檢測(cè)應(yīng)用(石化/電力行業(yè))

分類:公司新聞   更新時(shí)間:2023-10-19  點(diǎn)擊次數(shù):566

 1、凝汽器管的渦流檢測(cè)

       凝汽器是發(fā)電廠的重要輔機(jī)設(shè)備,由于凝汽器管常采用銅合金、鈦合金及奧氏體不銹鋼等非鐵磁壁管,對(duì)其進(jìn)行安裝前或在役的手工渦流檢測(cè)已經(jīng)得到了很成熟的應(yīng)用。電廠凝汽器管安裝前的渦流檢驗(yàn)有時(shí)是必須的 (在考察了制造廠管材檢設(shè)備的基礎(chǔ)上),盡管制造廠在管材出廠前已做了逐根渦流檢測(cè),這是因?yàn)槟壳艾F(xiàn)場(chǎng)的手工渦流檢測(cè)有其自身的優(yōu)勢(shì),手工渦流檢測(cè)雖然 (與制造廠在線自動(dòng)檢測(cè)相比)有傳送速率不易控制、信號(hào)抖動(dòng)大等不足,但它卻能盡可能的減少管材兩端盲區(qū)長度,對(duì)未達(dá)到報(bào)警幅值的裂紋、折迭、重皮等漸變型致命缺陷,根據(jù)缺陷的幅相特征將其剔出,而這兩點(diǎn)正是目前許多制造廠的在線自動(dòng)檢測(cè)不易做到的。

目前渦流檢測(cè)是在役凝汽器管檢測(cè)的有效手段,主要采用常規(guī)渦流內(nèi)穿檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。


2、高壓加熱器換熱器管檢測(cè)

       高壓加熱器是火電廠的重要輔設(shè)備,如果在運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生泄漏,將嚴(yán)重影響機(jī)組設(shè)備的安全及經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)高加熱交換管進(jìn)行渦流檢測(cè)是查找缺陷的有效方法。因?yàn)殍F磁性材料的磁導(dǎo)率與非鐵磁性相比大得多,它阻礙了渦流場(chǎng)對(duì)管壁 的滲透,因此鐵磁性管在役檢測(cè)主要采用內(nèi)穿式遠(yuǎn)場(chǎng)渦流法和飽和磁化法兩種。主要消除磁導(dǎo)率引起的磁噪聲干擾信號(hào)、隔板信號(hào)及隔板外由振動(dòng)、腐蝕產(chǎn)生的缺陷信號(hào)之間的干擾,提高渦流檢測(cè)可靠性和檢測(cè)精度。飽和磁化法采用常規(guī)渦流檢測(cè),探頭形式是內(nèi)穿過式,磁化方式一種是在探頭前后增加磁鐵以到磁化飽和的效果;兩外一種是在探頭上繞制電磁線圈,檢測(cè)時(shí)供給相應(yīng)直流電產(chǎn)生電磁場(chǎng)進(jìn)行磁化。遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)是一種可以穿過管子壁厚的低頻渦流檢測(cè)技術(shù),是鐵磁性管子在役檢測(cè)的一種有效手段。采用專門的遠(yuǎn)場(chǎng)渦流儀器和內(nèi)穿式探頭,探頭由一個(gè)激勵(lì)線圈和一個(gè)或兩個(gè)設(shè)置在與激勵(lì)線圈相距約二倍到三倍內(nèi)徑長度的較小的測(cè)量線圈構(gòu)成,激勵(lì)線圈通以低頻交流電,能量兩次穿過管壁并沿管壁傳播,測(cè)量線圈可以接收到來自激勵(lì)線圈的穿過管壁返回管內(nèi)的磁場(chǎng),從而達(dá)到檢測(cè)鐵磁性管子的目的。


3、鍋爐水冷壁管渦流檢測(cè)

a)采用磁飽和技術(shù)(新管子)

b)低頻電磁檢測(cè)技術(shù)(在役管子)

水冷壁管在鍋爐的長期運(yùn)行過程中受到煙氣、煤灰、火焰及管內(nèi)介質(zhì)等侵蝕 ,極易出現(xiàn)腐蝕、沖蝕及磨損等損傷。損傷部位在管內(nèi)高壓、高溫水及蒸汽的作用下 ,容易產(chǎn)生管體爆裂泄漏等嚴(yán)重事故 ,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。因此進(jìn)一步加強(qiáng)水冷壁管的在役運(yùn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

低頻電磁檢測(cè)技術(shù)是在役水冷壁管監(jiān)督、檢測(cè)的有效手段。它是一種穿透金屬管壁的低頻電磁場(chǎng)檢測(cè)技術(shù) ,除了具有一般渦流檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)以外 ,對(duì)鐵磁性導(dǎo)電管的內(nèi)外壁缺損具有相同的檢測(cè)靈敏度 ,而且不受集膚效應(yīng)的限制 ,能正確地反映管壁的缺損特征。低頻電磁檢測(cè)具有以下技術(shù)特點(diǎn):

( 1 )被檢鋼管的表面不必清洗。

( 2 ) 探頭與鋼管表面不接觸 ,探頭外徑與鋼管內(nèi)徑之間的間隙變化對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響很小 ,允許的較大間隙為鋼管內(nèi)徑的 3 0 % ,較佳間隙小于鋼管內(nèi)徑的 1 5 % 。

( 3 )檢測(cè)鋼管內(nèi)表面和外表面腐蝕坑的靈敏度相同。

( 4 ) 對(duì)均勻減薄、漸變減薄和偏磨減薄 ,都有極高的檢測(cè)靈敏度。

(5 )  探頭的檢測(cè)速度是否均勻?qū)z測(cè)結(jié)果無影響。

(6 ) 鋼管內(nèi)的氣體、液體介質(zhì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果無影響。

(7 ) 檢測(cè)設(shè)備體積小 ,重量輕 ,便于現(xiàn)場(chǎng)靈活應(yīng)用。


4、汽輪機(jī)部件檢測(cè)

a)汽輪機(jī)葉片檢測(cè)

b)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸渦流檢測(cè)

c)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔渦流檢測(cè)


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