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德斯森電子 渦流探傷儀

Eddy current detector

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黑龍江焊管的渦流探傷方法

分類:公司新聞   更新時(shí)間:2023-11-09  點(diǎn)擊次數(shù):601

焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提升,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類:工藝分類-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。

較小口徑的焊管采用直縫焊,大口徑焊管則多采用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)中的規(guī)格尺寸表,按外徑*壁厚由小到大排序。

渦流探傷方法的特點(diǎn)有:

 ?、俨恍枰詈蟿?,可以非接觸進(jìn)行;

 ?、谔絺俣瓤?,能夠?qū)崿F(xiàn)在線生產(chǎn)(可達(dá)3 m/s,正常生產(chǎn)時(shí)為2m/s),另外調(diào)整和更換規(guī)格時(shí)間短(一般為10~20min);

 ?、劭梢詫?duì)高溫焊管焊縫進(jìn)行檢測(cè);

 ?、芴絺Y(jié)果可靠性高。由于渦流探傷速度快,穿過(guò)式線圈渦流探傷法多年來(lái)廣泛用于檢測(cè)焊管質(zhì)量,特別是其致密性,但難以檢測(cè)出鐵磁性焊管焊縫中的縱向裂紋。

  因此在高標(biāo)準(zhǔn)的渦流探傷中,一般采用探針式線圈渦流探傷法。對(duì)于焊管焊縫中常常產(chǎn)生的“內(nèi)毛刺吸附”,渦流探傷設(shè)備往往會(huì)誤報(bào)為缺陷。

  頻繁出現(xiàn)渦流探傷過(guò)程中內(nèi)毛刺因電磁力吸附在焊縫上,離開(kāi)渦流磁場(chǎng)后鋼管接觸自動(dòng)消磁裝置,沒(méi)有磁力吸引后內(nèi)毛刺自動(dòng)掉落,再進(jìn)行手工復(fù)探又沒(méi)有缺陷顯示的尷尬問(wèn)題。由于趨膚效應(yīng)的影響,隨著被檢焊管與檢測(cè)線圈之間距離的增加,其檢測(cè)靈敏度將逐漸減小,因此,對(duì)于同樣大小的缺陷,處于管內(nèi)壁所反映出來(lái)的信號(hào)幅度將小于管外壁上的缺陷。

  焊管全管體渦流探傷設(shè)備在探測(cè)焊管外表面和內(nèi)表面缺陷方面的能力,是由多種因素所決定的,但主要的還是取決于被檢焊管的壁厚和渦流激勵(lì)頻率及磁飽和強(qiáng)度;同時(shí),在選擇儀器參數(shù)時(shí),還應(yīng)考慮被檢焊管導(dǎo)電率和導(dǎo)磁率等物理參數(shù)對(duì)渦流探傷精度的影響。


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